En subestaciones, plantas industriales y centros de generación, entender las partes de un transformador de potencia no es teoría decorativa: determina cómo se especifica, instala, protege y mantiene un activo que puede permanecer décadas en servicio. Cada componente, del núcleo magnético al último sensor, participa en un delicado equilibrio entre desempeño eléctrico, disipación térmica, aislamiento y seguridad. Elegir bien no solo reduce pérdidas y ruido; también previene fallas de alto costo y tiempos de indisponibilidad difíciles de justificar ante operación.
Conjunto electromagnético: donde se define la eficiencia
Núcleo magnético
El corazón del equipo está hecho de chapas de acero al silicio (GO/NOGO) apiladas con aislación entre láminas para minimizar corrientes parásitas. La geometría (núcleo acorazado o de columnas) y la calidad del apilado determinan pérdidas en vacío, nivel de ruido y vibración. Un prensado homogéneo y un diseño de uniones cuidadoso mejoran la estabilidad mecánica frente a esfuerzos dinámicos.
Devanados (primario y secundario)
Bobinas de cobre o aluminio arrolladas con esquemas que reparten campo, tensiones y esfuerzos electrodinámicos. Deben soportar corrientes de cortocircuito, gradientes térmicos y ciclos de carga. En transformadores secos, frecuentes en baja tensión, los devanados pueden ser VPI (impregnados al vacío-presión) o cast-coil (encapsulados en resina epóxica), con canales que favorecen la ventilación y el control de puntos calientes.
Las partes de un transformador de potencia que conforman el conjunto electromagnético fijan el “techo” de eficiencia y confiabilidad: si aquí se compromete calidad, ninguna protección externa compensará las pérdidas.
Sistema de aislamiento: dieléctrico y térmico trabajando juntos
Aceite y celulósicos (sumergidos)
En unidades en aceite, el líquido dieléctrico (mineral o éster natural/sintético) aísla y evacua calor. Se combina con papel/pressboard y cilindros aislantes que definen distancias entre devanados, núcleo y tanque. La rigidez dieléctrica, la humedad y el envejecimiento del aceite dictan el plan de monitoreo.
Resina y aire (secos)
En transformadores secos el aislamiento lo da la resina (cast-coil) o los barnices dieléctricos (VPI), y la refrigeración la aporta el aire (natural o forzado). No hay tanque con aceite; por eso cambia el perfil de riesgo (incendio/derrame) y el mantenimiento se concentra en limpieza, ventilación y temperatura.
Cambiador de tomas: tensión estable sin detener la planta
OCTC (off-circuit)
Permite ajustar la relación de transformación con la unidad desenergizada. Es habitual en distribución y en muchos transformadores secos de baja tensión.
OLTC (on-load)
Cambia tomas bajo carga utilizando resistencias o reactancias de transición para evitar interrupciones. Incluye compartimento propio con aceite, filtración y mecanismo motriz, además de contadores y control local/remoto. Su estado de salud impacta directamente la continuidad de servicio; es una de las partes de un transformador de potencia que más atención exige en monitoreo y mantenimiento.
Tanque, conservador y respiración
Tanque principal
Contiene el conjunto activo y el aceite. Debe soportar vacío de secado, presiones internas y solicitaciones externas (sismo/viento).
Conservador y respiradero
El depósito de expansión acomoda la dilatación del aceite; el respiradero con gel de sílice limita la entrada de humedad. Indicadores de nivel y temperatura dan pistas del estado térmico e hidráulico.
Válvulas y conexiones
Drenaje, muestreo de aceite, alivio de sobrepresión y puntos de izaje/rodaje. Estos accesorios, aunque discretos, son partes de un transformador de potencia que inciden en seguridad y facilidad de mantenimiento.
Envolvente y canalización de aire
La envolvente protege contra polvo y contacto accidental (IP/NEMA a medida del ambiente). La canalización de aire, con tomas/descargas y ventiladores controlados por temperatura, define la capacidad de sobrecarga temporal y la estabilidad térmica. En cast-coil, la resina epóxica aporta barrera mecánica y contra humedad; en VPI, la impregnación mejora la disipación pero exige más atención a limpieza.
Placa de características y documentación: el DNI del equipo
La placa resume potencia, tensiones, impedancia, grupo vectorial, método de enfriamiento, niveles de aislamiento (BIL), masas y posiciones de tomas, además de normas aplicables. Protocolos de pruebas de rutina y de tipo, planos y manual de O&M completan el expediente. Son partes de un transformador de potencia “documentales”, pero sin ellas la recepción y la auditoría se complican.
Conoce más con Audax
Comprender las partes de un transformador de potencia, núcleo, devanados, aislamiento, cambiador de tomas, enfriamiento, tanque/conservador, pasatapas, protecciones, conexiones, envolvente y documentación, permite pasar de la lista de piezas a una estrategia de activos: especificar correctamente, recibir con método, operar dentro de límites y mantener de manera predictiva. Este enfoque evita fallas, reduce pérdidas, mejora la seguridad y, sobre todo, sostiene la disponibilidad del sistema eléctrico. Entra ahora dando Clic aquí o llamando a nuestra área de ventas: (+51) 993 541 443. Envíanos un correo a ventas@audax.com.pe para poder cotizar. Encuéntranos en Av. Atlántida 110, Cercado de Lima. Nuestro horario de atención es de lunes a viernes de 08:00 – 16:30 horas. Audax: ¡Garantía de toda una vida!
